Encabezado RHEN 602

RHEN602

Determinación de hidrógeno por fusión de gases inertes

Determine el contenido de hidrógeno (a niveles bajos <2 ppm) en su aluminio, otros metales, refractarios y materiales inorgánicos con nuestro RHEN602. Múltiples selecciones de métodos aseguran una configuración óptima de horno y análisis para cada matriz de muestra. Los diagnósticos integrados minimizan su tiempo de inactividad y mantienen su laboratorio funcionando sin problemas. 

  • Los parámetros operativos mejorados del horno optimizan el tamaño, la exactitud y la precisión de la muestra
  • Sistema operativo de horno de electrodos avanzado para perfiles de temperatura más detallados, incrementos programables y control completo de los puntos de ajuste
  • Una oferta de pesos de muestra nominales de hasta 6 g mejora la precisión
  • Sensibilidad mejorada hasta 0,05 ppm con 1 g de masa de muestra
  • Calibración por dosis de gas o estándares
  • Técnicas de aplicación predefinidas
  • Tecnología de conductividad térmica (TC) de estado sólido de última generación
  • Sistema operativo fácil de usar y basado en Windows®, que maximiza la flexibilidad para aplicaciones de producción e investigación
  • SmartLine® Diagnóstico Remoto permite que el servicio LECO se conecte directamente a su instrumento para obtener soluciones más rápidas y un tiempo de actividad máximo

El sistema de fusión de hidrógeno por gases inertes RHEN602 está diseñado para la medición precisa del contenido de hidrógeno del acero, metales refractarios, aleaciones de aluminio y otros materiales inorgánicos. Una muestra previamente pesada se coloca en un crisol de grafito que se calienta en un horno de impulso para liberar gases de analito. El oxígeno presente en la muestra reacciona con el crisol de grafito para formar CO y CO2. El nitrógeno y el hidrógeno se extraen como N2 y H2 respectivamente. El portador de argón expulsa fuera del horno los gases de analito liberados. Luego, el gas fluye a través del reactivo de Schutze, donde el CO se oxida para formar CO2. El CO2 y cualquier H2O presente se extraen luego de la corriente de gas portador, dejando nitrógeno e hidrógeno. Se utiliza un sistema patentado de Compensación de Flujo Dinámico (DFC) para agregar gas portador como una composición para el gas perdido durante el proceso de depuración. Una columna de tamiz molecular separa el nitrógeno del hidrógeno. La molécula de hidrógeno más pequeña pasa a través del tamiz más rápidamente que la molécula de nitrógeno más grande, y se detecta utilizando un detector de conductividad térmica (TC). Se permite el paso de las moléculas de nitrógeno, que no se detectan.

La detección de TC aprovecha la diferencia de conductividad térmica entre gases portadores y analitos. Los filamentos de TC resistivos se colocan en una corriente fluida de gas portador y se calientan mediante un circuito de puente. A medida que se introduce gas de analito en la corriente portadora, la velocidad a la que se transfiere el calor de los filamentos cambiará, lo que resultará en una desviación medible en el circuito del puente. Los detectores TC son inherentemente lineales y tienen una alta sensibilidad. La concentración de una muestra desconocida se determina en relación con los estándares de calibración. Para reducir las interferencias de la deriva del instrumento, se realizan mediciones de referencia de gas portador puro antes de cada análisis.

El RHEN602 incluye control de horno avanzado y un software avanzado que admite la separación y medición de hidrógeno de superficie y total en muestras de aluminio y aleación de aluminio, en especial en niveles bajos (< 2 ppm). Esto se realiza de acuerdo con la norma ASTM E2792, 2013, "Método de prueba estándar para la determinación de hidrógeno en aluminio y aleaciones de aluminio por Inert Gas Fusion", ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.

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Detalles de RHEN602

Hydrogen Determination by Inert Gas Fusion with the RHEN602

  • Modelos
    1. Determinador de hidrógeno RHEN602 (fusión)



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